压力喷雾干燥机是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬乳液、浮浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行热快速交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。该机具有收尘率高，无粘壁、节能高效等特点，特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品、染料、中间体等行业。是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  
   与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体没有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制台控制和显示。设备热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。

工作原理：

   空气通过过滤器进入加热器，交换成热空气，进入干燥室顶部的空气分配器，使空气均匀的呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛选后由高压泵送至在干燥室中部的喷嘴，将料液雾化，使液滴表面积大大增加，与热空气相遇接触，使水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成颗粒产品，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，风机出口处还可以装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。

特点：

干燥速度快，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥
使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强
操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业
所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好
收尘率高，无粘壁、节能高效
低压混流可得到较大颗粒产品
压力喷雾可分混流和并流喷雾
具有造作方便、启动快，又结构紧凑
高压并流型干燥可得到较细及均匀的产品
适宜氧化铝、氧化锌、铁氧体及陶瓷的干燥造粒